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凝膠灌裝機 25升液面下灌裝機節(jié)省人工-提高灌裝效率

本公司主營：各種生產包裝設備如液體、膏體、醬類、乳液、凝固液體等物料，可為根據需求配置全自動灌裝機設備,液體灌裝機,膏體灌裝機,灌裝機生產線以及攪拌罐等設備。

凝膠灌裝機 25升液面下灌裝機的參數：
灌裝容量: 10-30L
功 率: 0.5（KW）
灌裝速度: 120-240（桶/h）
電 壓: AC220V±10％ 50Hz（V）
灌裝精度: ≤±0.2％（F.S）
耗 氣 量: 1-5（m3/h）
分 度 值: 2/5（g）
氣源壓力: 0.4-0.6（MPa）
灌裝頭數: 1
外形尺寸: 1500*800*1650（mm）
防爆等級: EX（d）ⅡBT4
桶 型: 20L圓形鐵桶（全開口）

凝膠灌裝機 25升液面下灌裝機的特點：
◆全PVC機體，PTFE（鐵氟龍）灌槍，使設備更耐用提高生產效率；
◆過流管路配置大小球閥組，大、中、小、微量四段設計，杜絕來料流速變化對灌裝精度的影響，使灌裝準確度高及速度快；

凝膠灌裝機 25升液面下灌裝機設備使用：
流程：自動提桶分桶-自動灌裝一自動提蓋鎖蓋 一自動貼標一自動碼垛-自動纏繞膜包裝 一自動木托分離輸送；

凝膠灌裝機 25升液面下灌裝機適用范圍：
是食品、藥品、日化、農藥化工產品等行業(yè)理想的灌裝機。

凝膠灌裝機 25升液面下灌裝機的售后服務：
售前服務：客戶驗收、支付定金或全款、初步了解需求、出具設計方案與報價。
售中服務：客戶現場調試教學、分配調試工程師、全程貨運跟蹤；
售后服務：如果趕赴現場 48h內到達、根據客戶情況遠程協助或到客戶現場、分配售后工程師、建立工單；

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在制藥和化妝品行業(yè)中，凝膠產品的灌裝通常需要高精度和高效率，以確保產品的質量和生產效率。25升液面下灌裝機是一種專為中等容量容器設計的自動灌裝設備，特別適用于凝膠這類半固體產品的灌裝。以下是對25升凝膠液面下灌裝機的詳細介紹。

25升凝膠液面下灌裝機

產品特點

• 中等容量適配：專為25升容量的桶裝凝膠設計，適合中等規(guī)模生產需求。
• 液面下灌裝：采用液面下灌裝技術，即在凝膠表面之下進行灌裝，減少氣泡和泡沫的產生，確保灌裝質量。
• 自動化操作：從桶的輸送、定位到灌裝、封口，整個過程均實現自動化，提高生產效率。
• 高精度灌裝：結合稱重系統(tǒng)或容積式計量，實現 的定量灌裝，確保每次灌裝的重量或體積一致。
• 防滴漏設計：灌裝頭具有防滴漏功能，避免灌裝過程中的物料滴漏，保持工作環(huán)境清潔。
• 節(jié)省人工：自動化的灌裝過程減少了人工操作，降低了勞動強度。
• 適應性強：能夠處理不同粘度和特性的凝膠產品。

技術優(yōu)勢

• 穩(wěn)固結構：設備采用堅固的機械結構設計，確保在高強度作業(yè)下的穩(wěn)定性和耐用性。
• 精密控制系統(tǒng)：配備先進的PLC控制系統(tǒng)，實現精準的灌裝控制和數據管理。
• 高效節(jié)能：優(yōu)化設計的傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，提高了能源利用效率，降低運行成本。
• 安全防護：具備完善的安全防護措施，如緊急停止按鈕、過載保護等，保障操作人員的安全。
• 環(huán)保設計：考慮到凝膠的特性，設備設計有相應的廢料回收和處理系統(tǒng)。

提高灌裝效率

效率提升策略

• 連續(xù)作業(yè)能力：設計連續(xù)作業(yè)模式，減少停機時間，提高整體生產效率。
• 快速更換模具：提供快速更換灌裝頭的機制，以便于快速切換不同規(guī)格的產品。
• 智能控制系統(tǒng)：利用智能控制系統(tǒng)優(yōu)化灌裝參數，實現 化的灌裝速度和精度。
• 預防性維護：實施預防性維護計劃，減少設備故障率，確保設備長期穩(wěn)定運行。

選擇考量因素

• 生產需求：明確自己的生產需求，包括灌裝量、灌裝速度、產品特性等。
• 設備性能：評估設備的灌裝精度、操作穩(wěn)定性、維護簡便性等關鍵指標。
• 安全性：考慮設備的安全性能，確保設備的安全防護措施到位。
• 系統(tǒng)集成：考慮設備是否易于與現有生產線或其他自動化設備集成。
• 成本效益：綜合考慮設備購置成本、運營成本和維護成本，尋求 的成本效益平衡。
• 廠家信譽：選擇信譽良好的廠家，確保產品質量和售后服務。

總結

選擇一款適合25升凝膠灌裝的液面下灌裝機，對于制藥和化妝品生產企業(yè)來說是一個重要的決策。在選擇設備時，企業(yè)應綜合考慮設備的性能、耐用性、操作簡便性、維護成本以及廠家的售后服務和技術支持。通過仔細評估和比較，選擇 自己企業(yè)的灌裝解決方案，以實現節(jié)省人工和提高灌裝效率的目標。